【精华】生产实习模板集锦8篇
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一、生产实习目的
本次实习的任务是熟悉电厂及相关企业,主要是火力发电厂的主要系统及其布置,并对电厂的主要设备的工作情况有一个感性直观的了解。其目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的感知,并为后续专业课程的学习提供必要的知识,也为以后的毕业设计及工作打下一个坚实的基础为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,在老师的带领下对国电永福发电有限公司进行了生产实习。通过对该厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。本文介绍了参观发电厂的过程和感受,说明发电厂工作流程,并对本次实习作出总结 。
二、国电永福发电有限公司简介
国电永福发电有限公司成立于1998年1月1日。国电永福发电有限公司原名为桂林虹源发电有限责任公司。
该公司出资建设和经营的火力发电一期工程2×135MW机组是根据广西电网水、火电发电容量比例不合理、广西电网一批小型火电机组已退役或将退役造成火电容量缺额、广西电网电源布局不合理及桂北地区发展对电能的需求而建设的。是桂林市“1234”工程发展目标培育的重点企业之一。公司现有职工501人,其中生产人员400人。
国电永福发电有限公司现有装机容量884MW,一期2×142MW发电机组分别于20xx年8月、11月投产;二期2×300MW机组扩建工程#3机、#4机分别于20xx年1月23日、7月19日投产。公司四台机组全部采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。国电永福发电有限公司作为桂北地区唯一火力发电的电源点,为桂林市经济和社会发展提供了重要的电力保障,特别是20xx年冰冻灾害期间为保证桂林市的电力供应作出了重要贡献。根据国家节能减排政策的实施和中国国电集团公司小火电机组关停的统一部署,永福公司一期2×142MW机组即将实施关停,现正加快推进“上大压小” 2×350MW供热机组工程,此工程是由中国国电集团控股投资建设的热电冷联产项目,实施集中供热,集中制冷,热冷就地消纳,建设规模为2台35万千瓦热电冷联产机组,计划投资26亿元。项目建成后,可向苏桥工业园、福龙工业园、秧塘工业园、临桂新区集中供热、供冷;该项目计划于20xx年9月底完成初步可行性研究报告,10月份完成评审;20xx年3月份前完成可行性研究报告;20xx年10月份前完成项目核准工作;力争20xx年下半年开工建设,20xx年建成投产运营,力争成为广西首座热电联产电厂。
三、生产实习过程 。
20xx年8月27日,在老师的带领下,我电气工程及其自动化专业的同学来到桂林市永福县苏桥镇国电永福发电有限公司进行了生产实习。
首先,我们在老师的带领之下,来到厂内学习教室,老师给我们讲解了有关电厂里面安全规定的有关知识,要求我们全体同学遵守厂内的安全纪律,我们要服从带队老师的安排,在进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组除外),应正确佩带安全帽。同时,在讲解完了安全规则之后,老师向我们讲解了永福电厂的电气主接线图。
最后,我们在老师的带领之下,对发电厂进行了全方面的参观与学习,老师向我们讲解了整个火力发电厂的发电原理以及输送电的整个过程。
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。
在现代通信中,对讲机是一种近距离的、简单的无线传输通信工具。因为是一种双向通信工具,无需话费,此外,只需一次性投入,按一键即可通话,能够呼叫排队、多组通话单呼、组呼、群呼不会掉线,适用于工作调度适用于紧急通讯和突发事件处理。因此,目前,它广泛应用于生产、保安、野外工程等小范围移动通信工程中。
本次实习所焊接的对讲机是一玩具性质的对讲机,工作频率是27-54MHZ,2套对讲机构成一对,工作电压为4.5V,有效距离为30M,接收电流为17mA,发射电流为10mA。电路简洁,整机制作比较容易,装配成功率高,既可以学习一定的电子技术,又可提高实践动手能力,是电子爱好者的最佳选择。它是由接收部分和发射部分组成。接收部分采用直接接收的方式,采用LC振荡电路检波,检波后音频信号再由低频放大器放大,最后由耦合电容推动扬声器发声;发射时,由扬声器讲话音信号变成电信号后,再经低频放大电路、调制电路,最后将已调波从天线发送出去。
关键词:通信、对讲机、焊接、调试
一、 背景
随着社会的发展,对讲机的应用越来越广泛,它主要用于短距离声音的传输,经常被用在公安、酒店、宾馆、旅游、建筑场地等。对于我们电子科学与技术专业的学生而言,明白对讲机的工作原理是非常必要的。
无线电对讲机设备在全球通讯系统占有不可替代的重要地位,用于团队成员间的联络和指挥调度,提高工作效率和处理突发事件的快速反应能力,深得各界用户好评。在手机等新锐利通讯产品久热不衰的今天,对讲机的功能仍是不可替代的。
对讲机声音的传播要依靠电磁波来完成。电磁波是由电磁震荡产生的。发射功率的大小直接影响到对讲机发射信号的强弱,同时对讲机之间的功率是否匹配将直接影响传输距离的远近。发射功率越大,发射信号覆盖的范围越大,在功率匹配的情况下通话的距离也就越远。但是,在实际中发射功率也不能太大,大的发射功率不仅影响原件的寿命,而且由于干扰噪声的存在则会引起很强的干扰。天线用于发射和接收电磁波,发射天线将高频电流转换为电磁波,向空中发射传播信息,并将电磁波转换为高频电流。天线的增益越大,驻波比越小,发射或接受的能力越强。
二、原理
1、接收部分:
K2平时处于接收状态。高频信号经过天线接收,经加感线圈L进入由C1和T1组成的选频回路选频,耦合给解调电路,最后通过放大电路放大,推动喇叭发声。
2、发射部分:
当按住K2不松开时,处于发射状态,讲话时必须按住K2。声音振动信号经喇叭线圈拾取变成微弱的电信号,再经前置放大,实现调幅调制,经过音频调制后的高频信号,最后会通过暴露在空中的发射天线向四周辐射电磁波。
3、调制信号及调制电路:
人的话音通过麦克风转换成音频的电信号,音频信号通过放大电路、预加重电路及带通滤波器进入压控振荡器直接进行调制。
4、信令处理:
CPU产生CTCSS/DTCSS信号经过放大调整,进入压控振荡器进行调制。接收鉴频后得到的低频信号,一部分经过放大和亚音频的带通滤波器进行滤波整形,进入CPU,与预设值进行比较,将其结果控制音频功放和扬声器的输出。即如果与预置值相同,则打开扬声器,若不同,则关闭扬声器。
5、影响对讲机通话距离和效果的因素有以下几个方面:
(1)、系统参数:
1)发射机输出功率越强,发射信号的覆盖范围越大,通信距离也越远。但发射功率也不能过大,发射功率过大,不仅耗电,影响功放元件寿命,而且干扰性强,影响他人的通话效果,还会产生辐射污染。各国的无线电管理机构对通信设备的发射功率都有明确规定。
2)通信机的接收灵敏度越高,通信距离就越远。
3)天线的增益,在天线与机器匹配时,通常情况,天线高度增加,接收或发射能力增强。手持对讲机所用天线一般为螺旋天线,其带宽和增益比其他种类的天线要小,更容易受人体影响。
(2)、环境因素:
环境因素主要有路径、树木的密度、环境的电磁干扰、建筑物、天气情况和地形差别等。这些因素和其他一些参数直接影响信号的场强和覆盖范围。
(3)、其它影响因素:
1)电池电量不足,当电池电量不足时,通话质量会变差。严重时,会有噪音出现,影响正常通话。
2)天线匹配,天线的频段和机器频段不一致,天线阻抗不匹配,都会严重影响通话距离。对于使用者来说,在换用天线时要注意将天线拧紧,另外不能随便使用非厂家提供的天线,也不能使用不符合机器频点的天线。
3)音质的好坏主要取决于预加重和去加重电路,目前还有较先进的语音处理电路"语音压扩电路和低水平扩张电路的应用",这对于保真语音有很好的效果。
6、电路原理图
7、设计方案
(1)建立工程项目文件
(2)原理图设计
给出电气连接,元件名称、量值、封装、创建网络表
(3)电路板设计
设置电路板尺寸、层数、走线方向、线宽、布线规则等
8、实现方法
(1)Protel 99SE 软件的熟悉与使用
(PCB板的设计流程, 电子元件封装库的创建)
(2)实作(电子元件的识别,焊接电路板,调试)
9、具体制作步骤:
1、焊接
(1)用Protel 99SE 软件制作出如下图电路板:
(2)根据电路板原件分配方式及所在位置进行焊接;
(3)焊接结束确认无误装入电池进行调试。
2、调试
焊接完后,认真检查无错误后,装入电池,旋转拨动开关纽,可以使电路通电工作,不按到复位按纽,电路处于“接收”状态,扬声器起“电”转化为“声”的作用,可以听到“丝丝”的声音;把另外一套的复位按纽按下,使其工作在“发信”状态,这时扬声器起“声”转化为“电”的作用,把两套的对讲机的天线平行靠近,用无感起子轻轻微调可调电感T1的磁芯,使接收机的“嘟嘟”啸叫声最大,即两者的发射、接收频率一致。然后,两套互换按同样的方式微调可调电感T1的磁芯,保证两者的发射、接收频率一致。这样的过程要相互微调几次(包括拉开距离调试),保证两套之间对讲距离最远,声音最清晰。
使用时,打开电池盒盖,装上电池,旋转拨动开关纽,可以让电路通电工作,平时电路是处于“接收”状态,按下复位按纽,电路处于“发信”状态。
3、问题处理
如果安装后,通电没有声音,就要认真检查电源线、扬声器线、元器件等有没有错焊、虚焊、短路等问题。
当检查到有两点焊接到一起的时候,用电烙铁将上面的焊锡溶化用固定的工具吸掉,然后重新焊接;当检查到有虚焊是仔细将它焊牢;当检查到电源连接线、扬声器连接线没有焊牢时继续将它们焊牢。
在调试时如果只能发送不能接收则检查接收电路,用万用表逐点测试找出错误点并改正;如果只能接收不能发送则检查发送电路,用万用表逐点测试找出错误点并改正。如果既不能发送也不能接收上面两部分都要照做。
最后在验证对讲机的性能时,也应该考虑外界环境因素的影响,天气、地形、建筑物、电磁干扰等都会影响信号的场强和覆盖范围。当电池电量不足时,通话质量也会变差,严重的会有噪声初相,影响正常通话。
4、烙铁使用注意事项
(1)注意工具的保护,人为损坏,照价赔偿;
(2)电烙铁不要长时间通电,使用时再通电;
(3)电烙铁不要在烧热状态触坚硬物体,避免焊头损坏。
(4)避免虚焊,漏焊,焊锡过多或过少,电子元器件和电路板的距离要合理,焊接元器件一般按照从低到高的顺序。
(5)详细要求参见说明书,比如焊接时间,时间过长,电容将损坏。
三、心得体会
看似简单实则难,本以为简单的实习制作应该没有难度,可是当我们自己亲自动手弄的时候,问题就开始一个个接着出现,通过自己所查的资料,就让人感觉到头疼,因为上面有好多比较专业的知识,而且还是自己不知道的,为了能让自己更好的阅读懂,不得不扩充自己的知识面,光是看资料就让自己头痛了一周,不过收获还是不小的,最明显的就是自己的专业知识得到了巩固。特别是Protel 99SE 软件的学习使用更是花费了大量时间与精力,很多教程所说与实际软件操作上有许多出入,在尝试上也走了不少弯路,PCB电路板的制作确实令我们头疼。不过最终做出来之后,心里确实很高兴,又对一个新的软件有了基本了解。在对讲机的焊接过程中也出现过不少问题。如出现了元器件少焊的问题,直接导致部分电路开路,对讲机没有声音。当时很失望,并且一头雾水,最后经过细心检查,终于解决了这一问题。由于电路板较小两个焊点的距离较近,很容易在焊接的过程中将两点焊在一起导致部分电路短路。所以焊接时一定要小心。
在调试过程中,一开始都只有擦擦声,彼此间通话都没有效果,后来耐心调试之后,终于有两台能相互通话,之后就类似的调节就容易多了。
总之,整个实习过程我们又学到了许多新的知识,也对所学的课程有了更深了解;更重要的是让我们初步掌握了元器件的识别,电阻、电杆色环法,电容的标法,二极管、三极管管脚判别;了解当前电子元件的发展状况及焊接技术,认识了对讲机原理,掌握了调试方法。此外,更锻炼了动手能力与分析问题的能力。
在这里,我们组也要向老师说声谢谢,给了我们细心的指导。
一、实习目的及意义
为了使我们对在大学所学习的专业课程有更为深刻的理解与认识,使我们了解社会生产与工作的现实状况,学校组织安排了为期三周的针对我们工业工程的生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节,是工科实践教学环节中重要的组成部分,也是培养工科大学生工程实践能力的一个重要环节。要求我们对专业知识进行实际的运用,以弥补课堂教学的不足。加深我们对工业工程在现代制造业企业应用现状的认识,拓宽我们的专业视野,巩固专业知识,激发学习热情;要求我们理论联系实际,要求对所有学过的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,增加我们理论知识的更深层次的理解,为后继专业课程学习打下基础,为将来的工作做好思想准备、心理准备以及知识与技能准备;以及培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识。
二、实习单位概况
实习单位是位于安徽和县经济开发区的三联泵业股份有限公司。三联泵业集团公司是集研发、制造、销售、服务于一体的大型企业集团,主要生产渣浆泵、中开泵、化工泵、潜水泵等28个系列1000多个规格产品,年产5万余台,目前为国内最大的泵类产品研发与制造企业之一。集团内部管理采用先进的ERP系统管理,集团的加工中心拥有高精数控机床、大型机床及检测设备近700多台;集团拥有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵测试中心,为国内最大的水泵试验中心之一,试验精度达到GB/T3216-20xx的‘1’级标准要求。在行业内首批通过了ISO9001质量体系和煤矿安全体系认证;ISO14001环境管理体系认证以及GB/T28001职业健康安全管理体系认证。产品广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、石油、市政建设、消防、环保等领域,并先后被南水北调工程、秦山核电站、大庆油田、兖州煤业、可口可乐等重点工程和世界500强企业所采用。同时还远销东南亚、北美、欧洲、中东、南非等国际市场,出口份额位居国内泵行业前茅。
三、实习内容
(一) 企业生产运作类型
该公司制造中心共有六个部门组成:计划部,设备部,采购部,铸造分厂,金工分厂,装配分厂。
图一 三联泵业制造中心组织布局图 该公司是单件小批量生产,属于典型的订货型生产(make-to-order, MTO)类型,以顾
客的订单为依据,按用户要求进行生产。销售部门将订单通过电脑系统传送到计划部。计划部再将销售部送来的订单进行分解、汇总和录入,根据生产提前期将生产计划下达到生产车间,做好物料需求计划,包括非标准件生产计划,装配生产任务单,周生产计划和隔周预排生产计划中原材料、零部件及辅料的库存。与此同时,还要在各部门之间进行监控与调度。可见,生产车间在该企业生产环节起着至关重要的作用。
(二) 生产车间生产计划的编制及控制
生产计划是一个企业在一段时期内总的活动规划。它将整个生产产出及其它活动调整至最佳以满足现行销售计划的要求,同时实现整个经营计划中的效益、生产率及具有竞争力的交货期目标。生产计划的功能包括:详细地定义企业计划中的制造部分;设定产品的产量;为作业管理控制提供基础。生产计划确定了产品品种、数量和交货期。在生产中,年度计划和季度计划是企业年度经营计划的重要组成部分,也是编制物资采购、供应、库存计划和外协、人员、设备、资金计划的主要依据。
当用户订单到达时,企业要作出接不接、接什么、接多少和何时交货的决策。在作出这项决策时,不仅要考虑企业所能生产的产品品种,现以接受任务的工作量,生产能力与原材料、燃料、动力供应状况,交货期要求等。然后,该企业计划部对接受的订单按交货时间,种类,是否外协对其进行分类汇总,再编制主生产计划,物料需求计划和车间作业管理。物料需求计划将主生产计划中的产品项目展开成它们的零部件与毛坯材料的生成或采购计划,是进行有效库存管理的保证;车间作业管理则按照物料需求计划给车间下达零件生产任务,为它们分配所需要的生产能力,并监控计划的执行。
同时,计划部对车间进行生产管理与控制,通过对制造过程中车间层及车间以下各层物料流的合理计划、调度与控制,缩短产品的制造周期,减少在制品,降低成本,提高生产资源(物料、设备和人力)的利用率,以提高生产率。
图二 三联泵业生产计划管理与控制逻辑图
由图二中可知,计划部将制作的生产计划书下达到车间,然后车间再凭ERP单道仓库进行领料,仓库接到ERP单后将物料送达到生产车间。当出现待加工情况时,就需要车间及时反馈,然后由调度员进行紧急调度,在计划调整时,各分厂必须服从计划部计划调度的统一安排。计划部还要对车间生产进行跟踪、监控、调度,将计划进行检查,包括成品交货计划,零件生产计划,工序作业计划,外协外购采购计划以及需求计划等的实施是否准确、及时、完整,并作出相应的调整。
(三) 车间生产运作
1、生产运作类型及生产单位的专业化原则和形式
由于该企业生产属于单件小批量生产的生产类型,金工分厂生产单位采用的是工艺专业化原则,是按照工艺专业化特征建立生产单位,形成工艺专业化车间。分厂生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上相同工艺内容的加工,如数控车间、车工车间、钻工车间、铣工车间、热处理车间等生产单位。由于生产品种多,这样布置对产品
品种变化适应能力强,生产系统可靠性高,工艺管理方便。
2、人—机操作分析
通过观察工人的手工操作的内容、时间和机器的机动时间,调查了解在操作周期内机器运作与工人操作的相互关系,绘制出人—机操作分析图,以充分利用机器运作与工人的闲余能量来平衡操作,提高工效。
以数控车床为例分析:
a. 现行作业方法如图三所示
其中:工人的工作时间
=5(取工件)+74(装工件、开机)+10(测量)+18(卸下放置工件)=107(s)
工人空闲时间=118 s
机床工作时间=128 s
机床空闲时间=10 s
图三 人—机操作分析图(现行方法)
操作周期=工人工作时间+工人空闲时间=225 s
工人的负荷率=工人工作时间/操作周期×100%=107/225×100%=47.6%
机床的负荷率=机床工作时间/操作周期×100%=128/225×100%=56.9% (不含装卸时间) 机床的闲余能量=机床的空余时间+机床装卸工件时间=10+87=97 s
根据目前人—机操作的实际情况,该操作人员实际可操作机床台数N为:
N=(工人工作时间+机动时间)/工人的工作时间=(107+118)/107台=2.1台
因此,该操作人员可利用其空闲时间再多操作一台机床。
图四 人—机作业分析(改进方法)
其中:工人的工作时间=214 s,比原来工作时间(107 s)提高了一倍。
工人的空闲时间=11 s,比原来空闲时间(118 s)降低了90.7%。
机床1的工作时间=机床2的工作时间=128 s
机床1空闲时间=机床2空闲时间=10 s
机床1装卸工件时间=机床2装卸工件时间=87 s
操作时间=225 s
工人的负荷率=214/225×100%=95.1%,与原方法比较,工人的负荷率提高了一倍。 机床1的负荷率=机床2的负荷率= 128/225×100%=56.9%。
通过改进,在相同的操作时间内,工作效率比原工作方法提高了一倍。
(四) 现代生产制造技术的应用
1、内部物流管理在三联泵业的应用
三联泵业按订单、小批量生产,深谙最为企业“第三利润源泉”的物流成本的重要性。建立了合理的的业务流程,以“计划部”为核心,将企业内部的计划、仓储、发运组划归到“计划部”进行统一管理,由“计划部”进行统一规划和协调,使运作效率达到最佳。其业务流程如图五。其作业直接和销售部相连,缩小和市场的距离,而其权限也扩大到从企业主生产计划的制定到订购单的产生及最后的成本核算、绩效的考核等等。使得计划部、销售部和生产车间之间要加强协作和信息交流。
1) 销售部根据客户订单及销售预测制定生产作业单;
2) 计划部根据生产作业单及车间生产能力制定主生产计划, 并由主生产计划、BOM (物
料清单) 表与库存状况信息产生物料需求计划;并根据物料需求计划、库存情况和主生产计划,编制采购计划与自制半成品生产计划,使物料库存能恰当地支持生产的消耗, 既不会由于原材料的频繁断货或不足而影响生产,又避免产生原料库存对企业资金的过量占压;
3) 计划部协调生产车间生产,保证了供货的及时性和准确性。在生产开始之前生产车间到
计划部仓库领取生产所需的原料,严格按照生产计划进行生产。
图五 三联泵业企业内部主要业务流程
这样便于对生产过程的各个详细环节进行监督,在了解了人、财、物的静态信息的同时,还考虑了物流信息的动态管理。当决策者在分析经济指标的上下波动时,可以考虑到随着时间推移、半成品的向前发展,物品在不停地改变自身的物理或化学状态,以便对这些变换着的状态进行监督与控制。使企业生产过程中的供、产、销同步运行,保证库存的合理。
与此同时,三联泵业将ERP应用在基础业务流程的管理,如采购管理、销售管理、物流管理、财务管理等。为制造企业制定更准确的销售、生产、采购计划。ERP在企业的应用是一个趋势,三联泵业即将要在在生产管理方面全面运用ERP。因为这些基础业务流程的处理能够为制造企业提供所有日常事务处理的信息,简化作业流程,便于控制物流成本,帮助制造企业提高内部物流管理的效率。也能更好地实现供给与需求平衡,缩短产品的生产周期,快速适应市场变化。
2、看板管理在企业的应用
三联泵业在生产车间运用看板生产方式。看板管理是为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息:“何物,何时,生产多少数量,以何方式生产、搬运”。
通过看板管理,员工就知道一个产品是从哪一个环节来又要到哪一个环节去,什么时间来,什么时间去,知道自己对以后的任务做到心中有数。这样的信息还为一些有心人提供了思考的可能:突破自己的工作环节,有机会看到更大范围的工作;有机会了解到其他一些岗
位的工作。这样就为这些人成为管理者提供了条件,使得公司对基层管理者的选拔有了更大的选择空间和范围。基于这样的选择标准,基层管理者将创造出和被管理者的更加融洽的关系,因为他就刚刚来自于那个岗位、那个工序、那个车间。
(五) 合理化建议
1、 现象:分厂数控车间,通过前文中人—机操作分析,发现工人空闲时间过长。
分析:通过改进分析后,得到结论:当由一名工人操作两台数控机床时,在相同的操作时间内,工作效率比原工作方法提高了一倍。另外,在测量过程中发现,员工工作积极性不够高,在工作时间内经常到处走动,实际加工一个工件的循环时间为3分25秒左右,而通过一定时间内加工工件件数得到的测量结果,平均加工一个工件的时间为4分04秒左右,工人平均加工一个工件比标准加工时间(假定以单独测量一个工件而加工过程中没有耗费多余时间的测量结果作为标准加工时间)多浪费40秒左右。故工人实际只完成既定工作量的84.9%,每加工100就浪费了17个的时间。据了解,一方面是由于机器有限,不必要一人操作两台机器,员工的数量是保证在加急生产或特殊情况时能够有足够的人力进行调配。另一方面,员工的积极性不够。
建议:(1)精简数控机床员工数量。调整一部分操作低于标准时间的工人的岗位,或对其进行培训,当有需要时可以进行人员调整,满足特殊情况的需求。(2)车间管理人员加强监督,采取更好的奖惩制度,以提高员工的积极性。
2、 现象:(1)金工分厂内,工件摆放不合理,游标卡尺等随意摆放,久而久之容易影响工件的精度;(2)员工没有养成经常清理的习惯;(3)装配分厂焊接用易燃物品随意放置,没有严禁烟火标志,其他安全标志不明显;(4)冷却液浪费等。
分析:据了解,工厂的责废工件很普遍,一方面由于员工疏忽导致,另外很大程度来说就是由于量具的精度误差导致的。其他许多方面都存在着安全、清洁、素养、整洁等6S管理方面的问题。尽管分厂里有现场管理制度,执行看板生产,6S管理,但这似乎并没有得到员工普遍的重视。因为很多时候,太多的管理者不能正确对待执行中的偏差及在事情上没有长抓不懈、虎头蛇尾,众多管理者只是“ 三分钟”热度“, 三分钟”以后就不行了,使之流于一种形式。就像在公司里,每天都会开晨会,但晨会并没有解决实际的问题,或者说并没有去发现问题,最后却成为一种形式。其实问题的关键是能不能有效执行, 或是执行有没有用, 重点是执行时有没有偏差和是否有持久性。
建议:(1)所有相关员工应具备现场管理的必备素质和责任心,熟悉并严格遵守现场管理的运行方式,管理人员特别是高层管理人员要提高重视程度,为现场管理提供有力支持。加强管理者的培训;(2)建立一个以现场为中心的管理体制,要求所有服务人员随时服务在现场,保证生产的连续性。比如质检过程,每次每个工位加工完成都要跑到质检部门去请质检人员,这样就大大增加了内部物流的成本。
四、实习心得:
从沙盘模拟实验开始,先简单的了解了企业运营的基本情况;到物流设计实验通过设计一个模拟产品的流水线生产,了解一个企业内部物流系统,生产制造的过程;最后定点实习,深入企业,从生产车间的布局到工位的分析,通过方方面面的接触,将所学到的专业知识具体到实际中,了解工业工程专业知识在制造业企业的应用。在每一个环节,都能得到不一样的体会。
(一) “沙盘模拟”实验
“沙盘模拟”实验是让我们通过模拟企业生产经营过程来了解一个企业的经营运作的流程以及所学到的经营管理运作的知识的方式。在短短两天的训练模拟中,模拟的企业经营是失败的,对于作为“CEO”而言,在经营的过程中,暴露了很多的问题。我个人而言,危机感可以总的来概括我在沙盘模拟中的感受。毕竟我们已经大三下了,很快地我们就要走上社
会,当我毕业后有机会去经营一个企业的时候,现在的我不得不去考虑更多的问题,能力知识还明显不足,经验不够,都是亟待解决的问题。当然,这里的目的是通过实验让我们中发现自己的不足,发现问题,以及更重要的是如何在接下来有限的时间里通过学习来弥补,所以,个人认为,问题越多,同时收获也会越大。
首先是考虑问题不全面。在经营过程中,我们需要分析市场、制定战略、营销策划、组织生产以及进行财务管理,这也的确是一个制造企业的缩影。这样也就需要我们从整体上去考虑如何经营。尽管在开始经营失误处于落后,但在最后,不考虑别的,当我们的订单源源不断的时候,当我们有机会去超越的时候,最后竟然在产能上没有跟上,关键的生产上没有把握住,然而生产却是我们工业工程所需要擅长的方面,这里就不得不让我去反思。关键是考虑生产时没有全局把握,比如在接受订单时的的确确需要考虑生产能力的限制,但却只考虑了这点,而没有从根本上去解决生产能力的问题,不知道去提高生产能力以获得更多的订单,或者说对产能的提高反应迟缓。我知道在实际企业的经营过程中,所考虑的问题远远多于我们在实验室要考虑的问题,在将来企业实际运营的时候,就更需要我去全局把握,这里可以失败,但现实生活中就决不允许了。
其次是经济管理的知识懂得的还很少,或者说不能很好的将所学的管理方面的知识运用到管理实践中。尽管已经学过会计、财务方面很多的知识,但面对财务报表,还是不知道怎样将这些数字具体化,形象的去描述。面对经营过于谨慎,不能很合理的利用有效的资源去进行运作,导致资源的浪费,当然也是经验不足导致的。
(二) 现代生产与物流实验
物流实验是通过设计模拟产品的流水线生产系统去了解企业的生产制造的具体过程,从而加深对企业内部物流系统的认识。依旧作为队长,首先是设计产品生产线的制造过程,然后是工序的设计,人员的组织调配等一系列的问题,简单涵盖了一个生产物流系统的主要内容。现在,企业内部管理过程的成本控制作为“第三利润源泉”越来越受到现代企业的重视,通过生产物流实验能够帮助我们了解生产过程,为更好地进行内部成本控制提供帮助。
第一次实验,只是做了一个简单的了解,发现的问题并不多。首先是生产工序的设计,要求按流水线生产,就必须进行生产步骤的分解。第一,是在定位上,考虑到定位需要的时间很长,就安排了两个人进行定位,另外四个人,一个画红线,一个画蓝线,一个画灰线,最后一个画黑线。按照这样的生产流程,一方面,可能是由于操作者,尤其是定位,对产品的制作过程不熟练,另一方面,发现后面其他操作者的等待时间过长。通过分析,一是没有更为简便的定位方法,其次是如果由一个人去定位整张图的话操作过程太多,尺的移动过程太多。所以总结了第一次实验的问题后,决定将定位的过程分开,由一个人定位四个角,一个人定位中间的正方形,然后再交换,之后再分别传给下一道工序,之后再平行专递,再往后各自传给下道工序,以此类推,也就是说至少会有两件产品在生产线上传递,实现双向同步进行,为了保证双向进行,要保证平行工序之间的生产步骤要基本一致。这样就能减少后四道工序的等待时间。生产流程如图六(图中实线表示产品一,虚线表示产品二)。但是在生产过程中,由于没有考虑到定位中间操作与定位四个角操作两个工序的时间,设计的过程过于理想化,只是通过理论进行分析,左边与右边的操作工序基本一致。但在实际生产过程中,定位中间过程的时间是定位四个角时间的两倍,定位中间的操作成了整个生产的瓶颈环节,在生产线上没有实现同步双向进行,虚线的产出很有限,等待时间还是很多。导致第二次实验只生产了七件产品,相比其他组产能明显落后。实验后发现,其他组都是用三个人定位,可见在定位环节出现了很大的问题。所以在第三次时,通过增加一个定位中间的工序,将蓝笔和红笔的工序合并,调整工序位置,操作流程见图七。然而,在第三次实验时,在设计生产流程时不知情的情况下,中间定位操作人员找到了更好的定位方法,导致生产过程中,中间定位时间缩短,使得定位四个角的工序成为了新的瓶颈,不仅如此,设计时也没有考虑
图六 第二次实验生产流程 图七 第三次实验生产流程
到操作者之间是有区别的,考虑问题太过理想化,同步双向仍旧无法实现。尽管产能有所提高,但是并不由于双向进行而提高的。
这里模拟生产物流的工序很少,且易于操作,但对于实际生产中,面对复杂的生产系统,考虑的问题会更多。当然,这里是要我们了解生产物流的环境,锻炼我们发现问题,分析问题,解决问题的能力。生产物流实验对了解物流系统,对今后的学习甚至将来的工作也是很有意义的。
(三) 定点实习
通过定点实习,深入了解企业的生产运作环节,了解了企业生产流程、生产管理方面的实践知识,,以及将抽象的专业知识具体化,增强了我们自身对专业知识的运用能力。通过生产现场实习,培养了我们在实际生产中认识发现问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法。与此同时,也巩固、加深和拓宽了对所学课程知识的理解,提高我们的综合能力与素质。另外还培养了我们的劳动技能和创新意识,这对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
总的来说,考虑更多的是除了专业知识外,实习对个人带来的更广泛的意义。分析暴露的问题背后的原因,能够对自己的不足有更深刻的了解;对于不足之处的分析,能够对自己将来的发展带来很大的影响。了解了工厂、企业的组织机构,现代生产过程,管理模式,学到了从书本上不易学到的知识。面对实习过程中不断暴露的问题,对自己而言更像是一种激励,无论是危机感也好,压力也好,到最后,所要追求的是解决所存在的问题。也很庆幸,还有那么一段时间来充实自己。知道自己在管理也好,生产也好,财务也好,各个方面,掌握的能力还远远不够,所以,在接下来仅剩下的这段时间里,好好规划,面对存在的不足,逐一强化,为的是寻求一种能力,一种能够在将来独当一面的能力。
一、实习性质:
建筑环境与设备工程专业生产实习
二、实习任务:
1、通过生产实习对本专业的相关方面的知识有一个感性的认识;
2、结合实地情况对专业设备从外观到实质上有所了解;
3、了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识;
4、为今后学习和工作奠定一定的实践基础,提高知识应用能力;
三、实习时间
20xx年6月13日-7月15日
四、实习地点及工程概况
1、
工程名称:和鸿阳光住宅小区工程
工程位置:卫国路与南新道交叉口
工程性质:商业与居民区相结合
建筑面积:260000平方米
建筑层数:-2-28层
结构类型:框架剪力墙结构
建设单位:唐山市和鸿房地产开发有限公司
施工单位:中国铁建建设集团
设计单位:天友建筑设计有限公司
监理单位:河北天鸿诚业工程项目管理有限公司
开工日期:20xx年11月9日
竣工时间:20xx年3月1日
2、
工程名称:东亚风情园综合公寓
工程位置:卫国路与南新道交叉口
工程性质:商业与公寓综合
建筑面积:40725平方米
建筑层数:-2-22层
结构类型:框架剪力墙结构
建设单位:唐山市东方房地产开发有限公司
施工单位:江苏南通一建建设集团
设计单位:中外建设计与顾问有限公司
监理单位:河北天鸿诚业工程项目管理有限公司
开工日期:20xx年11月9日
竣工时间:20xx年3月1日
五、实习内容:
本次生产实习是在和鸿阳光商业综合住宅小区和东亚风情园商业综合公寓的施工现场进行的,前后实习大概持续四周,本次实习主要内容是是通过参观施工现场,结合设计图纸,了解一些专业方面的知识,对专业有一个更为具体的认知,并且通过与现场管理人员和与工人、技术人员的接触,掌握一些实际的应用和施工知识。下面就是我们这次实习所涉及到的一些工程情况和施工方法:
(一)给排水和消防
1、系统说明
生活给水:
(1)两个项目工程均设两种室给水系统:市政直接供水和变频加压供水
(2)东亚风情园工程在项目的东北角从建设路引入2根城市自来水的引入管,最高日生活用水310t,室外两路供水,供水管径为DN200,供水压力为0.20MPa。一路直接供商业和住宅低区生活给水,一路经无负压供水设备加压供住宅中,
高区生活给水(部分中区减区、
减压阀设在室外管井中)无负压变频供水设备设于地下车库内泵房。
东亚风情园生活给水采用垂直分区供水的方式。生活给水系统分为高、中、低二区:地下层至一层为低区,由市政给水管网直接供水,室外设水表井计量. 二至十六层为中区,十七层至顶层为高区,由设于地下二层生活水泵房内的高区生活给水无负压供水设备供给(分高、中区两套设备),中区设计流量
Q=21M%%223/h,系统压力0.60MPa。高区设计流量Q=8M%%223/h,系统压力0.85MPa甲方选用的无负压供水设备应满足“京卫疾控字[20xx]133号文”及自来水公司对设备安装要求。中区给水二至六层支管设减压阀减压,阀后压力0.35MPa.
本建筑设集中热水供应系统,日用水量84.8t.设计热水温度60%%d,热源采用空气源热水机组,选用十四台十三匹分体式空气源热泵热水机组,地下二层设85t储热水箱一座.
A座系统设计流量9t/h,设计压力0.85MPa,由A座地下二层热水加压泵变频供给:二至十一层支管设减压阀减压,阀后压力0.35MPa
B座系统设计流量7t/h,设计压力0.70MPa,由A座地下二层热水加压泵变频供给,二至六层支管设减压阀减压,阀后压力0.35MPa.
消防给水:
(1)两个工程的消防水源为城市自来水,东亚风情园在地下车库二层设消防水池2座,满足基地内所有建筑的室内消火栓用水和喷淋用水。消火栓给水经消防加压泵提供,消防加压泵设于地下车库内泵房,接受住宅和车库内消防信号启动。工程为高层办公建筑,按一类建筑进行消火栓系统设计。自动喷水灭火系统按中危险级II级进行设计
(2)消防水源及消防用水量
1).消防水源为消防水池:设两座消防水池,消防水池1有效容积310t;消防水池2有效容积248t,总容积558t
2).火灾持续时间:消火栓系统为3h,自动喷水灭火系统为1h
3).消火栓用水量:40L/s;自动喷洒用水量:30L/s
4).消防水池有效容积满足室内消防用水(543t)要求。
5).屋顶设高位消防水箱(4.5×2.5×2m,有效贮水容积为18m%%223保证灭火期的消防用水
(3)消火栓系统采用临时高压制,由消防水泵房内消火栓加压泵供给,十层及以下层采用减压稳压型消火栓。本系统采用单栓消火栓箱,箱内设DN65mm消火栓1个,L=25m麻质衬胶龙带1条,DN19mm水枪1支,启动按钮一个,此按钮同时起报警,报警信号反映到消防控制室。
消防泵房内的消火栓加压泵,同时在消防泵房内设有此消火栓加压泵就 地手动启动按钮。故障时,消火栓加压泵能自动切换。
1)采用临时高压制,由消防水泵房内自动喷洒加压泵供给,十三层及以下层采用减压孔板减压
2).喷头选用:采用68℃温级玻璃球闭式喷头,标准喷头流量系数K=80,无吊顶部位采用直立型喷头,喷头溅水盘与顶板距离不应小于75mm,不应大于150mm。
当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时,溅水盘与顶板的距离不应大于300mm,同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm,不应大于100mm。
当在梁间布置喷头时,应符合GB50084-20xx规范7.2.1条规定,确有困难时,溅水盘与顶板的距离不应大于550MM。
3).系统设三组湿式报警阀,,供水动压>0.4MPa的配水管上水流指示器前加减压孔板,自动喷水系统管道及报警阀组安装详见GB04S206。
4).每层、每个防火分区的干管上设信号阀、水流指示器,每个湿式报警阀组控制的最不利点喷头处,设末端试水装置,其他防火分区、楼层的最不利点喷头处,均设DN25mm的试水阀,
喷头安装应符合GB50084-20xx,第7.1.3条及GB50261-20xx要求。
5).公寓内房间采用边墙型喷头:K=115,水压0.15Mpa
a.火灾时,某一防火分区的玻璃球闭式喷头爆破喷水,水流指示器向消防控制中心发出信号,同时消 水泵房负责该防火
分区的湿式报警阀组上的压力开关动作,启动消防泵房内的自喷加压泵供水灭火。
b. 某一防火分区火灾发生时,火灾探测器发出信号,消防控制中心在收到火灾信号并确认火灾发生后,可遥控启动自喷加压泵。
c. 消防泵房内可直接启动自喷加压泵。
C.建筑灭火器配置:
2、施工说明
(1)室内生活管采用PSP钢塑复合管(符合标准CJ/T183-20xx),采用专用双 热熔管件进行双热熔连接。机房内管道及与DN≥50mm阀门相接的管段采用法兰连接。
消火栓管道:消火栓管道采用焊接钢管,焊接;机房内管道及与阀门相接的 管段采用法兰连接。自喷管道:采用内外壁热镀锌钢管,DN≤80mm者丝扣连接,DN>80mm者采用沟槽连接。喷头与管道采用锥形管螺纹连接。
排水管道:雨、污水排水立及支管管采用高密度聚乙烯(HDPE)建筑排水 管道,热熔对焊连接.排水横干管及出户管采用球墨铸铁管,柔性接口。
(2)阀门井内管道阀门均采用蝶阀,工程压
力与相应管道压力一致各种阀门井,检查井均按
防地下水型进行施工 热熔连接
埋地钢管外壁刷冷底子油一道,石油沥青两道。镀锌钢管的焊缝处,先刷两道防锈漆,并包扎一道纤维布后,在刷两道石油沥青。
(3)室外给水管道在安装完毕后进行试压,生活给水管道还要按本规范相关条款进行冲洗消毒。
(4)给水管道埋深1.0米,遇到其它管道绕行。 PP-R给水管
(二)供热系统
1、小区的供热施工设计情况:
(1)建筑热工设计参数:
外墙传热系数:0.60w/(m.k)2外窗传热系数:2.20w/(m.k)2
屋面传热系数:0.44w/(m.k)2
采暖地下室外墙0.51w/(m.k)2
(2)采暖系统按连续供热设计,采暖热媒为80/55℃热水,热源由市政热力管网提供,热力二次热由小区内热力站提供,住宅区二次管线采暖系统竖向分为高、中、低三个区。二次管线采暖系统定压由换热站设计确定。
(3)采暖系统:公用立管+室内散热器采暖。
(4)采暖入口装置设于室外阀门井内。
(5)散热器采用钢制翅片管散热器,规格为GC4-20—1.0型。温差64.5℃时的标准散热量为1550w/m安装形式为墙上挂装,散热器距地150mm。
(6)阀门选型如下:管径≤DN50用截止阀,>50用蝶阀。工作压力为1.0MPa。
(7)供热材料:内埋地管道采用交联聚乙烯(PE-X)管材,系统工作压力按1.0MPa设计, 管段连接形式为热熔连接。其它均为焊接钢管DN≤32mm采用螺纹连接,DN>32采用焊接。
(8)管道和散热器安装前必须清楚内部污物,安装中断应临时封闭接口,系统整体试压后应进行冲洗至排出的水不含杂质物质水色不浑浊为合格。
(9)散热器组对后以及整体组出厂的散热器在安装前应做水压试验,水压试验以1.0MPa的压力进行,三分钟内不渗透为合格。
(10)管道穿越伸缩缝时应加设钢制套管,套管管径以周围留有缝隙为原则,缝隙内用沥青、麻丝填塞。
(11)热水供回水管道坡度为0.003户内管道为无坡敷设。
(12)系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行和调试。
(13)采暖系统在非采暖季节应充水保养。
(14)该小区热网的工作压力:低区、0.65MPa,中区、1.0MPa,高区、1.15MPa 手动试压泵与电动试压泵
六、实习心得及体会
都说“实践是检验真理的唯一标准”,纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。对于我们工科生来说实习是大学学习当中极其重要和必要的一个环节。通过走向施工现场实习,我们才能走出纸上谈兵,闭门造车的困境,对于知识的理解也会从纯粹的单一的抽象的概念和公式转化为具体和形象的认识。
在这次为期四周的实习当中,我们的收获是很多的,总结一下主要有以下几个方面。
一、知识收获 通过这次实习进一步巩固了课堂所学知识,对知识有了更深的理解,而且在现场也得到了许多有益的补充,尤其是施工方面的,比
如管道各种连接方法,保温层的做法,施工程序对工程质量的影响等等。
二、职业能力 这次实习中我们从带领我们实习的总监和杜工上学到了许多我们作为土建行业人应有的职业素质,他们对技术的专注和熟悉,对工作认真负责、一丝不苟的态度,还有对我们言传身教、耐心细致的指导,这些都深深的影响和感染着我们。
三、个人素养 跟随工地的工作人员一起工作了一段时间以后感觉自己离一个专业的工程人还是有差距,在施工现场工作不仅要有过硬的专业知识,同时也需要有一个健康强壮的体魄,需要有能静能噪的适应能力,还需要有冷静果断的心理素质,要严格遵守施工规程,要注重团队协作。
最后,我想感谢我们的指导老师和带领我们的师傅,是他们为我们提供了这次实习机会并且给予了我们悉心的指导和帮助,没有他们就没有我们的收获,就没有我们的成长。实习虽然结束了,但是我们的学习却没有结束,这次的实习带给我们快乐和收获的同时拓宽和延伸了我们的眼界,使我们看到了徐多我们需要学习而没有学习的东西。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。
学生姓名:
专业班级:
学号:
指导教师:
日期:12月x日至12月x日
经过几天的实训,感觉受益良多,实训主要包括以下几项。
一、钢筋工程
钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。
钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。
钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。
生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。
按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。
在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。
其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。
因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。
为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作,钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。
工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。
所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。
二、模板工程
混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。
我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。
模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。
支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。
模板在材料与种类上也有很大的区别。
一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用钢模板,这样比较不容易变形。
模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土
结构或构件成型的模型。
模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置,并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。
模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架,可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱,及门型架。
模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。
常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。
但对一些特殊结构,新型体系的模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。
例如大的承台,塔吊基础等,否则很容易胀模。
三、脚手架工程
1.建筑物外墙脚手架以檐高(设计室外地坪至檐口滴水高度)划分。
毛竹架:檐高在7m以内时,按单排外架计算;外墙檐高超过7m时按双排外架计算。
钢管架:檐高在15m以内时,按单排外架计算;檐高超过15m时,按双排外架计算。
檐高虽未超过7m或15m,但外墙门窗及装饰面积超过外墙表面积60%以上时,均按双排脚手架计算。
2.建筑物内墙脚手架,内墙砌筑高度(凡设计室内地面或楼板面至上层楼板或顶板下表面或山墙高度的
1/2处)在3.6m以内的,按里脚手架计算;砌筑高度超过3.6m时,按其高度的不同分别套用相应单排或双排外脚手架计算。
3.计算内、外脚手架时,均不扣除门、窗洞口、空圈洞口等所占的面积。
4.同一建筑物高度不同时,应按不同高度分别计算(不同高度的划分系指建筑物的垂直方向划分)。
5.围墙脚手架,凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度在3.6m以下的,按里脚手架计算;砌筑高度超过3.6m以上时,按相应单排脚手架计算。
6.滑升模板施工的钢筋混凝土烟囱、筒仓,不另计算脚手架。
7.砌筑贮仓、贮水(油)池、设备基础,按双排外脚手架计算。
8.满堂基础以及带形基础底宽超过3m,柱基、设备基础底面积超过20m2按底板面积计算满堂脚手架。
通过本次实习,我对建筑工程的现场施工和管理有了直观地认识,增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识,并综合运用自己所学过的知识,询问了老师一些工程中所遇到的问题。
实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识,并且巩固了书本上的知识,将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自已的理论知识。
这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实事当中,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
现场的体会,还让我了解到土木工程施工是一个艰苦的行业,所以,我们应端正思想,屏弃享乐主义,耐得艰辛,才能更好的为祖国的四化建设服务。
我还要感谢辛劳为我们指导的老师们,你们的教诲让我们受益匪浅。
一、实习单位简介:
河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。 公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500~10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。
二、实习单位产品及其设备介绍
模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等
三、实习任务:
想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。在实习中,通过锻炼自己的韧性和才干,要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认,以及如何利用在学校中学到的知识,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点:
1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。
2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。
3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。
为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们必须时刻要求自己,必须做到以下几点:
1)要有认真仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。
2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。
3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师的指导。
4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。
5)实习结束,提交《实习报告》。
四、实习内容
时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是忙碌的,充实的,快乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。
我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,他为人严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。
刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们,在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,认真肯干,不懂就要问,没什么!
开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。
因为我们是来实习的,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的决心!
在学习得过程中自己学到了很多东西。
1、攻丝,攻丝的时候丝锥要直,没经验的时候要用直角尺量一下,攻的时候要加润滑油,双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。
2、看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。
3、学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲孔,后钻通孔。
4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1、2—2倍。
5、了解了电加工的积碳问题,积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中,电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除,否则加工粉屑将容易导致短路现象。
6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF—1,NIMAX,P20热处理方式有真空整体淬火,普通整体淬火
7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 PFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM实验方法 QM质量管理计划 KVP 持续改进过程
8、 通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。 塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。 可能出现问题的原因 (1)、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力(2)、模具填充速度慢。(3)、模腔内塑料不足。(4)、塑料温度太低或不一致。(5)、注塑件在顶出时太热。(6)、冷却不足或动、定模的温度不一致。(7)、注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。补救方法为 (1)、降低注塑压力 (2)、减少螺杆向前时间。 (3)、增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是 较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38oC)使注塑 件慢慢冷却。 (4)、增加注塑速度。(5)、增加塑料温度 (6)、用冷却设备。(7)、适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定 模的模温一致。(8)、根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。 熔接痕。可能出现问题的原因 1)料温太低,塑料的流动性差; 2)注射压力太小;3)注射速度太慢;4)模温太低;5)型腔排气不良;6)塑料受到污染。侧壁凹痕 “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。
9、磨钻头,磨钻头的时候手要端平,手上必须要有个支撑点,避免发生危险,钻头上要开排泄槽,两边的角度要同样大,前角要大于后角,这样才能钻的动,但不能太大,否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。
10、在实习过程中学习了钻床的使用,了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给,避免自动时折断,直径大于30mm以下的分两次钻,先用0、5—0、7倍的钻头钻,再用所需的钻头钻,钻小孔时速度应快些,进给量小些,钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大
11、无法直接装卡的工件要安装工艺板,在安装工艺板前要用油石将工艺板推平,如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平,否则在进行数控加工后会造成一定的偏差,给以后的装配带来麻烦。
12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印,防止工艺板变形影响加工后的精度。
13、塑料制件的生产工艺过程为:预处理rarr;成型rarr;机械加工rarr;表面处理rarr;装配(连接)。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒,塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体,随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内,冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点:
①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品,如滤芯骨架。
②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高,能有较好的装配互换性。
③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证,制品表面质量较好。
④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。
⑤注塑模具生产操作比较简单,成型制品用模具的调整、更新比较方便。
⑥注塑机能采用全自动化生产塑料制品,生产效率高。
14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。
成型工艺:为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品,除应合理选用塑件材料外,还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系,只有塑件的设计能适应成形工艺要求,这样既能保证塑件顺利成形,防止塑件产生缺陷,又能达到提高生产率和降低成本的目的。
塑件几何形状:塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑,使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。
脱模斜度:为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯,在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。
最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1—1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。
表1—1各种材料推荐的脱模斜度
材料 脱模斜度
聚乙烯、聚丙烯(PP)、软聚氯乙烯 30deg;~1deg;
ABS、尼龙、聚甲醛 40deg;~1、30#39;
硬聚氯乙烯、聚碳酸脂, 聚苯乙烯、有机玻璃 50deg;~2deg;
根据上表可看出,材料性质脆、硬的,脱模斜度要求大,但在具体选择脱模斜度①、凡塑件精度要求高的,应采用较小的脱模斜度。
②、凡较高、较大的尺寸,应选项用较小的脱模斜度。
③、塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。
④、塑料的收缩率大的应选用较大的斜度值。
⑤、塑件壁厚较厚时,会使成形收缩增大,脱模斜度应采用较大的数值。
⑥、如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边,那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小,反之,要求脱模后塑件留在型腔内,则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面。但是,当内外表面要求脱模斜度不一致时,住往不能保证壁厚的均匀。
15、常用材料的热处理方法
零件名称 主要性能要求 材料名称 热处理方法 硬度
型腔板、主型芯、斜滑块、哈夫块及推板等 必须具有一定的.强度,表面需耐磨,淬火变形要小,有的还需要耐腐蚀 45,45Mn,40MnB,40MnVB
T8A,T10A
3Cr2W8V
9Mn2V,CrWMn,9CrSi2,Cr1210,15,20
铸造铝合金,锻造铝合金,球墨铸铁 调质
淬火加低温回火
淬火加中温回火
淬火加低温回火(采用冷挤压工艺)
正火或退火 HRC28~33
HRC50~55
HRC45~50
HRC55~60
HRCge;180
定、动模固定板、底板、顶板、导滑条及模脚等 需一定的强度 45,45MnV2,40MnB,40MnV820,20,15
球墨铸铁
HT20—40 调质
正火(仅用于模脚) HRC25~30
浇口套 表面耐磨、冲击强度要高有时还需热硬性和耐腐蚀 T8A,T10A
9Mn2VCrWMn,9CrSi2
Cr12 淬火加低温回火
淬火加低温回火 HRC55~60
HRC55~60
斜导柱、导柱及导套等 20,20Mn2B
T8A,T10A 渗碳
表面淬火 HRC50~55
HRC55~60
型销、顶出杆和拉料杆 需一定的强度和耐磨性 T8A,T10A
45 端部淬火加低温回火
端部淬火 HRC55~60
HRC40~45
螺钉等 25,35,45 淬火加中温回 HRC40左右
16、注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
17、注塑机的结构 注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。(1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。(2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。(3)角式注塑机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。(4)多模转盘式注塑机:它是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间,因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
五、实习中发现的问题及其改进措施
实习工程中,我们遇到了很多的问题,发现了车间里面有很多的不足,首先是对我们实习生,不能够抓住我们的专业知识的掌握情况,自己的特点和爱好分不同的岗位,是我们的才能和特长不能够很好的发挥。车间里应该定期对实习生进行有关专业知识的培训,让实习生更好的了解自己本工位的特点以及技术要求,和操作规范,少走弯路,更好更快更高效率的学习知识。车间里的师傅们的素质还有待进一步提高,只有提高工人的素质才能将品质提高,才能创造出高品质的产品,才能赢得客户的信赖,才能使公司处在不败之地!车间领导应该善于发现有才能的人才,人才是公司长久不衰的动力,只有不断的发掘人才,中用人才才能使公司更好更快的发展。
六、实习小结
通过这次实习,我学会了许多书本上学不到的知识,能够把书本上的理论运用到实际上,实践是检验真理的唯一方法,只有到实际中去,才能真正认识理论其中的意义。以前我认为实习很简单,只是去那里看看就好,明白就好,工作是个很简单的事情,但是实习之后我就改变了自己的想法。工作不仅仅是工作,还教会了我们如何做人,如何去和别人相处即为人处事的道理。在这里实习结束使我懂得无论做什么事情,都要从小事做起,往往大的错误都是从小的错误演变的;做什么事情,都要有不怕困难,勇于拼搏的顽强作风,都要有主动做事,效率第一的团队精神,都要有追求卓越、勇于创新、品质至上的精益文化理念。非常感谢这个难得的机会,让我受益匪浅;也非常感谢学校给了我这个机会,让我为我将来的工作积累了丰富的经验,同时也让我对模具设计与制造专业有了更深的认识,也为我将来的工作奠定了牢固的基础。
开始的时候学生由不适应这里的环境,不适应到现在逐步认识社会,融入工作,这也是我们取得的成绩之一。实习让我们懂得什么是生活什么是社会,我们也不再是一个单纯的学生了,我们有了自己的责任。在实习中我们学会了自己去适应环境,而不是让环境来迁就自己;我们要努力付出,而不是被动的等待索取;我们要主动的接受锤炼增强自身的综合素质,而不是面对困难望而却步;我们要学会包容,要有一个好的脾气也要有一个理智的头脑,而不是以自我为中心,什么都要顺从自己的意愿。我们要学会在这个社会中生存,而且还是要活得很精彩。给别人打工毕竟不是个滋味,我下定决心,一定要有自己的一番事业,有自己的公司,一定会努力的!
一、口语实习基本情况介绍
我院本次参加口语实习的班级为07级英语专业一班到六班,共123名学生,生产实习报告总结。带队老师12名。实习期为一周。
我院学生实习地为西安。西安为世界四大古都之一,吸引了大量外国游客。同时,我院与西安方面有长期而稳定的实习合作项目,是我院实习基地之一。
学生在实习期间担任英语导游。实习期间由教师统一组织活动,学生在一定范围内自由选择游客进行义务导游工作。本次实习要求学生全程使用英语交流,同时教师实行在实习过程中即时抽查和听取学生每日汇报相结合的方法对学生进行监督和考核。
返校后,学生上交全英文版实习报告共123份。我院通过开展学生互评与教师考评活动,给每名同学打出了公平公正的实习分数。
二、实习目的
使学生把专业知识和社会实践结合起来,了解当地风土人情和历史文化,培养学生独立生存的能力和创新精神,树立湖大学子的良好精神风貌。
三、口语实习具体实施过程
(一)召开实习动员大会
XX年4月18日,我院在中楼117召开07级英语系西安口语实习学生动员大会,实习报告《生产实习报告总结》。院长助理莫再树、英语系主任刘晓玲、分团委书记熊翀、07级辅导员陈胜以及指导教师出席会议。会议由陈胜老师主持。此次会议强调了西安实习过程中可能碰到的各种安全问题和解决办法,让同学们了解实习的任务和相关要求,保障实习周的顺利安全开展。
(二)实习过程
指导教师与实习学生于19号出发20号到达。六个班分别配备一名专职带队老师,每班分三组,安排组长和副组长各一名。到达西安后召开全体学生会议,通知实习安排和具体要求。为了最大程度得提高学生的口语应用能力,外国语学院制定了新的更为合理的考核标准。本次实习要求学生在导游实习和日常生活中全程使用英语,带队教师随时抽查。每晚将有六个小组的学生要向本班带队教师进行不低于五分钟的英文口语汇报,教师记录评分。实习期间学生应主动与外国游客交流。返校后,每人上交一份全英文手写版实习报告,其中至少含五张与所引导外国游客的合影作为导游证明。实习过程应注意理论与实践相结合,要求学生不仅应注重口语的锻炼,还应在担任导游过程中留意景区各处翻译牌,积累新的知识并纠正翻译不当的文字。实习分数由平时分数和考核分数组成,学生互评和教师考评结合决定。新的考核标准加强了对学生口语应用的质与量的训练,为本次实习顺利进行起到了良好的指导作用,保证实习目的的圆满达成。
本次西安口语实习分三条路线进行,分别为西线,东线,市区路线。西线包括法门寺、乾陵和半坡遗址,东线包括华清池、秦岭地宫和兵马俑,市区路线则包括西安市博物馆和大雁塔。停留时间根据景区内外国游客的数量作出相应调整。
4月24日,全体师生完成实习,顺利返回学校。期间无任何违纪违规现象出现,无一起安全事件发生。
(三)认真做好实习后续工作
参加口语实习的学生都按时、按质、按量提交了实习报告,各组指导老师认真批阅每一份实习报告。
07级辅导员陈胜老师认真核查了实习过程中每一笔支出,做到账目的透明化、规范化。
四、实习效果
(一)实习达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际工作能力有所提高,积累了大量在课堂上和书本中不易获得的知识和经验;更重要的是通过担任英语导游,进一步激发了大家对专业知识的兴趣,并能够结合生产实际,在专业领域内进行更深入的学习。不少学生写出了质量较高的实习报告。这些不仅是对这次实习的记录与反思,同时也是今后教学的很好素材。
一、准备阶段
(一)实习目的
初步认识社会,进一步了解货代以及物流运输组织与管理的相关知识,做到学以致用,把从学校学到的理论知识与实际工作中的实践贯穿起来,从社会实践中,逐步完善自我、发展自我,最终完全融入现实生活当中,做一名言出必行、知识与能力兼备、符合社会主义发展目标的合格大学生。
(二)实习注意事项
1、勤学苦练,善于创新,善于思考。
2、纸上得来终须浅,绝知此事要躬行。
3、灵活处理人际关系(同事关系、上下级关系、客户关系)。
4、严格遵守公司的各项规章制度,切勿感情意气用事。
5、要注意安全,做工作要认真。
在我的实习期当中,有开心也有难过的时候,有难忘的事情,也有碰到困难问题的时候,这一切我都一直努力地去克服,并尽自己最大的努力去做好!我相信,事在人为,有志者事竟成。真的很感谢我的老师,我的同学,我的公司!感谢你们对我的信任和支持!谢谢你们!而我在未来的人生和工作道路上了,我会更加努力用心的走下去……
国际经济贸易生产实习报告
一.实习目的
随着国贸制度的日臻完善,社会对国贸人员的高度重视和严格要求,我们作为未来社会的国贸人员,为了顺应社会的要求,加强社会竞争力,也应该严于自身的素质,培养较强的国贸工作的操作能力。于是,本学期初,我们乐于参加了实习。
二.实习单位介绍
长春大成集团坐落于我国的黄金玉米带————吉林省XX市,现拥有23家分公司,公司的产品主要有玉米淀粉、蛋粉、蛋白饲料、胚芽粕、玉米油、蜡质淀粉、变性淀粉、赖氨酸盐酸盐、赖氨酸硫酸盐、苏氨酸盐酸盐、精氨酸盐酸盐、淀粉糖、高果糖、酒精、味素、生化饲料、淀粉树脂、淀粉纤维、生化肥料等。其中赖氨酸产品占据国内近70%的市场份额,并远销美国、加拿大、澳大利亚、巴西、韩国、日本、菲律宾、越南、俄罗斯、印尼、马来西亚、荷兰、比利时、西班牙、波兰、法国、意大利等国家,成为全球最大的赖氨酸生产企业。
长春大成集团作为我国玉米资源产业化的领跑者,国内最大的以玉米精深加工为主的高科技生物工程企业,是首批被认定的农业产业化国家重点龙头企业,公司经过近十一年的发展,已从建厂初期的玉米初加工、深加工,发展到现在的依托生物、精细化工等技术发展玉米经济的精深加工阶段。公司现已形成玉米淀粉工业群、淀粉糖工业群、氨基酸工业群、化工醇工业群、生物饲料肥料工业群及机械制造工业群等六大玉米精深加工产品工业群,在国内已建成吉林·长春、吉林·德惠、辽宁·锦州、福建·福州、上海等五大工业生产基地,同时设立了东北区、西北区、华北区、华XX区、华南区、华中区、西南区、东南区等八大销售办事处,并在国外如美国、英国等地设有办事机构。
长春大成集团在国家、省市各级政府及领导的大力支持和亲切关怀下,不断的发展壮大,现已成为亚洲最大的玉米深加工企业,世界第一大赖氨酸生产厂,为发展中国的玉米产业经济做出了巨大的贡献。公司始终坚持高起点、高标准、合理经济规模的原则,自主创新,科学发展,采用现代企业经营管理模式,实行单一首长负责制,用先进科学的管理手段实现了企业经济活动的快速反映、快速决策、快速执行,坚持“以人为本、严细实恒”的管理理念,发扬“艰苦奋斗、拼搏奉献” 的主体精神,确定了“追求卓越、创业争先”的发展目标,形成了“争先、实干、奉献、为民”的企业文化,在“超越常规、求实创新”核心理念的贯穿下,实现了公司由小到大,由弱到强,高科技、高速度、高效益的跨越式发展,并已迈进了世界级玉米深加工大型企业的行列
三.实习过程
xx年年11月27日,我正式以一个新人的面孔朝气蓬勃的站在长春大成集团财务部主任的面前,开始了我为期2个多月的实习。在第一天的见面我表现得很好,表达流利自如,一一陈述了我的学校、班级、专业名称,实习目的以及在学校期间取得过的一些小成绩,我相信我的谦虚与诚恳的态度一定能给主任留下不错的印象。果然主任顺利的同意了我的实习要求,并对我说:“在我们公司,你一定能够学到不少东西,好好干!”简短的一句话,给了原本对实际的工作还有些茫然的我很大鼓励。
第一天的实习,我有些拘谨。毕竟第一次坐在的办公室里,看到别人进进出出很忙碌的样子,我只能待在一边,一点也插不上手,心想我什么时候才能够融入进去呢。虽然知道实习生应该主动找工作干,要眼力有活,可是大家似乎并没有把我当作一个迫切需要学习的实习生看待,每个人都在忙着自己的工作。这样的处境让我有些尴尬,当即有些气馁的认为,难道我就这样呆坐到实习结束?难道大家都信奉那句教会小的饿死老的那句话?可是一想到目前大学生的实习情况似乎都是这样时,我马上开始平静自己的心情,告诉自己,不要急慢慢来。之前在家我在网上曾查了一些资料,我想应该会对我实习有帮助。
过一会主任拿来两本有关的书让我学习一下,并对我说公司出于经济原因,一大部分收入来源于工商注册,所以每个员工除了国贸工作外还要会公司注册。现在是月初,而国贸的大部分工作我还不能做,所以我现在的任务是先了解企业信息及业务流程,熟记下来。接下来的几天我一直在努力去学习贸易实务的知识,一有空就整理那厚厚的两本书,回家还查阅以前学过的《国际贸易实务》,上下班的车上也不停的背。其余的时间便是帮同事复印,收传真,跑银行等。这些工作听起来简单,可对我来说都是新鲜的,把每一次工作都当成是锻炼我的机会,认真地去完成每件事。每天很早到单位,沏茶倒水,拖地,擦桌子,我都做得井井有条,因为我想得到大家的认可。
实务的工作其实不难,只是较繁琐较细。没过几天我已经能够流利的回答令主任在午休间歇对我的快速问答。当然也有回答得模棱两可地方。主任对我说工作中的问题一定不能马虎大意,绝对不能讲“应该”“可能”,而是知道就是知道,不知道就是不知道,否则模棱两可的答案可能给客户带来巨大的损失。听了这番话,我很惭愧,想起平时自己在学习时的态度总是马马虎虎,对什么都一知半解,以为只要考试过了85分就对这门科目基本掌握了,其实差得太多了。我学的知识在工作中只能打60分而已。
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